效率是設(shè)備性能的一個(gè)重要表現(xiàn),也是企業(yè)購(gòu)置機(jī)械設(shè)備的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。豆制品作為一種常用食品,需求空間巨大,產(chǎn)品生產(chǎn)加工規(guī)模必然會(huì)不斷提升。此時(shí),擁有高度效率化的加工設(shè)備,方可大規(guī)模搶占市場(chǎng)。提高豆制品加工的效率,主要通過(guò)采用機(jī)電一體化技術(shù)和光、電、液、自動(dòng)化控制技術(shù)等來(lái)實(shí)現(xiàn)。使生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)、專業(yè)化作業(yè)、自動(dòng)化調(diào)節(jié)、規(guī)?;?jīng)營(yíng)等,可顯著提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。放眼當(dāng)下市場(chǎng),連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備代替間歇式生產(chǎn)設(shè)備、專業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備代替通用化生產(chǎn)設(shè)備、人型化生產(chǎn)設(shè)備代替中小型生產(chǎn)設(shè)備……企業(yè)紛紛開(kāi)始行動(dòng)。目前,許多豆制品機(jī)械大型制造企業(yè)或跨國(guó)公司,大都發(fā)展生產(chǎn)線高度自動(dòng)化、生產(chǎn)規(guī)模大型化的生產(chǎn)設(shè)備,以高效率生產(chǎn)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
豆腐皮機(jī)對(duì)大豆浸泡的要求。
大豆浸泡時(shí)的容器應(yīng)是大豆體積的3~4倍,水溫對(duì)浸泡的影響大,一般水溫為5℃時(shí)浸泡24h,10℃時(shí)浸泡18h,18℃時(shí)浸泡12h,27℃浸泡8h。注意浸泡大豆的溫度不宜過(guò)高,否則不但大豆自身的呼吸加快,全自動(dòng)豆腐皮機(jī),消耗一部分籽實(shí)的營(yíng)養(yǎng)成分,小型豆腐皮機(jī),且有利于微生物繁殖,導(dǎo)致腐1敗。大豆的浸泡程度應(yīng)因季節(jié)而異,豆腐皮機(jī)夏季可泡至九成,冬季則需泡到十成,多功能豆制品機(jī)廠家,浸泡后以大豆表明光滑、無(wú)皺皮、豆皮輕易不脫落,手感有勁為原則。很簡(jiǎn)單的判斷方法是把浸泡后的大豆分成兩瓣,以豆瓣內(nèi)表面基本呈平面,略有塌坑,手指掐之易斷,端面以浸透不留硬心(白色)為宜。豆腐皮機(jī)浸泡大豆的用水量一般為大豆的2~3倍,以保證大豆充分吸水,豆腐皮機(jī),水少則大豆易吸水不足,水多浪費(fèi)大。浸泡水中加入少量的碳酸氫鈉,使浸泡水處于微堿性條件下,有助于磨漿后加水抽提大豆蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分,提高出漿率,改善豆制品的風(fēng)味。
烘干機(jī)的廢氣含水率在15%以上,溫度為40~50℃。為避免產(chǎn)生此現(xiàn)象,烘干機(jī)的操作應(yīng)控制廢氣溫度高于溫度20~50℃以上,即使溫度達(dá)到70℃以上,冬季要求甚至可高于70~80℃,才能保證收塵器對(duì)高溫、高濕廢氣的有效排放。由于目前采用的通風(fēng)收塵系統(tǒng)均為全負(fù)壓狀態(tài),其風(fēng)量較大,故廢氣中的含塵濃度較高,特別是對(duì)要求烘干產(chǎn)量大、水分要求低于10%時(shí),煙氣中的含塵濃度還會(huì)急劇增加,0粉塵顆粒也相對(duì)偏大。
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